RESINE POLIURETANICHE

SISTEMI COMPATTI
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SISTEMI ESPANSI
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I poliuretani sono una grande famiglia di prodotti sintetici destinati all'industria delle vernici e delle materie plastiche, i quali comprendono anche una vasta gamma di resine per masse da stampaggio.

Sono prodotti a due componenti: poliolo e isocianato, che riuniti polimerizzano a freddo dando luogo ad un composto stabile e irreversibile. Si dividono in due principali categorie: i compatti o integrali, e gli espansi; a loro volta si articolano nei sistemi rigidi ed elastici.

Il sistema compatto rigido è un formulato specifico per colate. Si ottiene un composto simile all'ABS, dotato di buona resistenza all'urto, stabilità dimensionale, fedeltà di riproduzione e ottima finitura superficiale. Adatto per lo stampaggio di piccoli oggetti e prototipi; o utilizzato nel modellismo statico.

Con il sistema che espande si ottiene il poliuretano espanso rigido. Una schiuma a cellule chiuse ricoperta da una pelle superficiale compatta, disponibile in diverse densità, da 30 a 120 kg/m³.

I sistemi elastici integrali sono gli elastomeri. Composti simili alla gomma, disponibili in un'ampia gamma di durezze, da 30 a 80 Shore. Si utilizzano per colata, per riprodurre articoli in gomma senza il processo di vulcanizzazione.

La versione elastica ad espansione produce la schiuma poliuretanica morbida. Un prodotto simile alla
gomma-piuma, con diverse densità, e ricoperta da una pelle superficiale elastica e compatta. Viene utilizzata per la produzione di bambole e giocattoli; nella scenografia , animazioni pubblicitarie e ambientazioni.


SISTEMI COMPATTI

[ SINTAFOAM ] [ SINTAGOM

RP-481

SINTAFOAM

Resina da colata a rapido indurimento

Il SINTAFOAM è un formulato poliuretanico compatto rigido, ideale per la riproduzione di piccoli e medi oggetti, ottenuti per colata su stampi in gomma siliconica.
E' un prodotto bicomponente molto fluido e scorrevole, che riesce a penetrare e riprodurre fedelmente ogni minimo dettaglio dello stampo. Non emana forti odori ed è di facile utilizzo. I componenti si dosano in parti uguali a volume con misurini, senza necessità della bilancia. Ha un tempo di lavorabilità di 5 minuti, ed è sformabile dopo circa 30'. I pezzi risultano di colore avorio, asciutti e compatti. Possono poi essere lavorati, verniciati e incollati.

Il SINTAFOAM trova largo impiego nel settore del modellismo statico; si possono riprodurre figurini, modelli statici di navi, aerei e artiglieria, fabbricati e componenti di diorami. Viene utilizzato anche nell'industria per realizzare pezzi in genere, prototipi e produzione di piccole serie. Può essere caricato con inerti per aumentare il volume della massa.

Modalità d'uso

  1. Agitare bene i contenitori dei componenti A e B prima del prelievo e attendere qualche minuto per la deareazione.

  2. Dosare i componenti in parti uguali su due misurini; riunirli in un altro recipiente e mescolare bene per almeno 20".

  3. Versare direttamente negli stampi a cielo aperto; o tramite una siringa se lo stampo ha canali di colata.

  4. Agevolare la fuoriuscita delle bolle d'aria agendo con uno stecchino, o far deareare in una campana a vuoto.

  5. Dopo 5 minuti la miscela inizia ad indurire e assume un colore avorio; trascorsi 30 minuti si può sformare.


RP-483

SINTAFOAM

  "1 minuto"

Versione con tempo di indurimento molto rapido, di 1',30", particolarmente adatto per stampaggio in centrifuga; matura anche in tempi più brevi, e si può sformare dopo 5 - 6 minuti.E' possibile miscelarlo con il tipo normale da 5' ; variando le percentuali si ottengono tempi di indurimento intermedi, adattabili alle varie esigenze.


RP-486

SINTAGOM

Elastomero poliuretanico

Il SINTAGOM è un formulato poliuretanico privo di solventi, che polimerizza a freddo mediante catalizzatore, dando luogo ad un composto elastico simile alla gomma, stabile e senza ritiro. Viene impiegato come massa da colata per ottenere pezzi su stampi in gomma siliconica.

Il SINTAGOM è fornito in confezione bicomponente: A e B, da mescolare prima dell'uso. La miscela ottenuta ha una vita utile per l'utilizzo di ca. 20'. L'apparente viscosità non pregiudica la scorrevolezza del prodotto, che riesce a raggiungere e riprodurre ogni dettaglio dello stampo.

I settori di impiego sono molteplici: Prototipi e piccole serie di articoli nell'industria dell'auto, medicali, attrezzi sportivi, nautica, oggettistica. Molto utile nel modellismo per la realizzazione di guarnizioni, giunti elastici, pneumatici, ecc.

Con il SINTAGOM si possono costruitre anche matrici elastiche (in alternativa alle più costose gomme siliconiche) per la formatura di manufatti in cemento o gesso. In questo caso occorre un trattamento distaccante prima di ogni getto.

Dati tecnici

Caratteristiche del vulcanizzato

Rapporto di miscelazione in peso:

comp. A gr. 100 / comp. B gr. 20

Durezza Shore A:

45

Tempo di lavorabilità a 20 °C:

20 minuti

Allungamento a rottura:

200%

Indurimento completo:

8-10 ore a 20°C. / 4-5 ore a 30°C

Resistenza al calore:

+70°C


SISTEMI ESPANSI

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RP-491

ESPAK

Schiuma poliuretanica rigida

L'ESPAK è un formulato bicomponente liquido : poliolo e isocianato, esente da freon.
E' disponibile in due diverse densità: ESPAK “60" da 60 kg/m³; e ESPAK “90" da 90 kg/m³.

Riunendo i due componenti, la miscela espande e si ottiene il poliuretano espanso rigido, uno schiumato a cellula chiusa, del tipo pellante: nella superficie si forma una pellicola semi-lucida e compatta. Entrambi i tipi hanno elevata resistenza all'urto e alla compressione, stabilità dimensionale e basso indice di assorbimento d'acqua.

Con piccole quantità di ESPAK si possono ottenere in breve tempo grossi volumi, leggeri e resistenti. Nella schiumata libera il prodotto aumenta da 10 a 16 volte il proprio volume, e si ottiene una compattezza simile alla balsa. Per aumentare la resa si pre-disperde qualche goccia d'acqua nel componente A prima della miscela con il componente B, si ottiene così uno schiumato molto leggero, però con meno resistenza alla compressione e scarsa stabilità dimensionale.

Modalità d'uso

Dosare i componenti A e B in parti uguali a volume in due vasetti separati. (in inverno preriscaldare i componenti a ca. 30°C) Versare i componenti in un altro recipiente e mescolare energicamente fino ad ottenere una miscela cremosa e omogenea. Colare l'impasto in uno stampo, o dove si vuole creare il volume. Dopo qualche secondo inizia la fase di espansione che dura circa 1 minuto. Appena si arresta la pelle esterna inizia ad indurirsi e in breve tempo tutta la schiuma si solidifica.

ATTENZIONE: La reazione è molto rapida, la miscela inizia ad espandere appena dopo 20 secondi, quindi occorre mescolare e colare entro questo tempo.

Stampaggio

Per ottenere oggetti modellati occorre uno stampo in gomma siliconica o in resina, supportato da un robusto controstampo a due valve munito di cerniera e ganci di bloccaggio, in modo da resistere alla pressione che si sviluppa nell'espansione. Si cola la quantità di miscela prestabilita, considerando la sua espansione, e si chiude lo stampo serrandolo con le chiusure.L'ESPAK espande all'interno dello stampo riempiendo tutta la cavità, riproducendone fedelmente la forma. La pressione esercitata permette la fuoriuscita del materiale in eccesso attraverso la giunzione delle valve. I pezzi in espanso ottenuti in pressione risultano molto più compatti rispetto a ciò che si ottiene in schiumata libera.

Settori d'impiego

Modellismo:

Rilievi montuosi e ambientazioni nei diorami e plastici ferroviari. L'espanso può essere scolpito e verniciato.

Scenografia:

Elementi architettonici, colonne e capitelli; ambientazioni, rocce, muri in pietra e in mattoni.

Nautica:

Riempimento gavoni, intercapedini e camere di galleggiamento; blocchi per realizzare modelli; riparazioni.

Industria:

Prototipi; elementi per mobili; manichini; modelli per fusioni; maschere per rifilare pezzi termoformati.


RP-495

ESPAK-SOFT

Schiuma poliuretanica morbida

SOFT è la versione espansa del poliuretanico morbido. Si ottiene una schiuma a cellule chiuse del tipo pellante, con una tenace pellicola semi lucida in superficie. Il prodotto standard espande ad una densità di 50-60 kg./m³ in schiumata libera. E' disponibile anche il tipo SOFT 25", con il quale si ottiene una schiuma più morbida e leggera con una densità di 25-30 kg/m³

L'ESPAK SOFT è un prodotto da colata per realizzare oggetti morbidi e voluminosi simili alla gommapiuma, a freddo e senza l'ausilio di impianti. Per la formatura si impiegano stampi in gomma siliconica, che sono antiaderenti. Si può colare anche in stampi rigidi di altro genere, ma in questo caso occorre trattare la superficie con cere distaccanti.

Utilizzando stampi chiusi, a due valve si possono ottenere pezzi a tutto tondo; inoltre, se l'espansione avviene in pressione lo schiumato risulta più omogeneo, con una pelle ben definita e una migliore definizione dei dettagli. Il SOFT è particolarmente indicato per la realizzazione di bambole, pupazzi, elementi scenografici, articoli tecnici, articoli sportivi, calchi anatomici per costruzione di scarponi da sci e scarpe da pattinaggio personalizzati.

Modalità d'uso

Le modalità d'uso sono simili a quelle dell'ESPAK rigido, però con un differente rapporto dei componenti.
Dosare i componenti in due vasetti separati, rispettando sempre il seguente rapporo in peso:

Componente A (liquido incolore) gr. 100      /      Componente B (liquido paglierino) gr. 60

Riunire i due componenti in un contenitore più capace e mescolare velocemente ed energicamente per qualche secondo fino ad ottenere una miscela cremosa di colore uniforme, e colare subito nello stampo. Dopo qualche secondo inizia la fase di espansione che dura circa 1 minuto; appena si arresta la pelle esterna inizia ad indurirsi e in breve tempo tutta la schiuma si solidifica.

ATTENZIONE: La reazione è molto rapida, la miscela inizia ad espandere dopo appena 30 secondi, quindi occorre mescolare e colare entro questo tempo.


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