Gelcoat epossidico anti-osmosi GEL-COAT ............................DURALOID EPD

Formulato epossidico tixotropico bicomponente, esente da solventi, indurente a freddo per formare un reticolo tridimensionale resistente chimicamente e con ottima resistenza al graffio.

È applicabile a pennello anche in forte spessore, si ottiene una superficie lucida, dura e compatta, all’occorrenza carteggiabile e lucidabile.

Può essere applicato sia su materiali porosi come gesso, legno o polistirolo o su materiali come vetroresina e metalli.

Ne risulta una superficie levigata, priva di porosità, idonea al trattamento con agenti distaccanti.

Campi d’impiego
– realizzazione di stampi con cicli a base epossidica,
– trattamento superficiale di modelli,
– trattamenti anti-osmosi nel ripristino di carenature di imbarcazioni.

Colore
Rosso RAL 3011

Preparazione delle superficie
Le superficie vanno sgrassate e carteggiate e/o sabbiate, comprese quelle realizzate 3-4 o più giorni prima con lo stesso DURALOID EPD. Non-è necessaria una ruvidità grossolana ma è sufficiente creare opacità.

Preparazione del prodotto
Pesare esattamente le quantità stechiometriche (100 parti di A e 25 parti di B), mescolare bene, raschiando anche le pareti ed il fondo del contenitore, fino a quando la mescola non è omogenea.

Applicazione
L’applicazione con pennello non necessita di diluizione per temperature di 25°C, ottenere in una passata circa 300 µm di spessore. Applicazione in 2 mani.
A temperature inferiori, se necessario, diluire con 2-5% di DILUENTE EPOX o ECOSOLV 220.
L’applicazione con rullo a pelo corto tipo “moair” a temperature di 25°C va fatta mediante diluizione al 7-10% con DILUENTE EPOX o ECOSOLV 220.
Applicazione in 2 mani. Spessore: 300 µm circa.
Per applicare DURALOID EPD a spruzzo, che consente maggior velocità d’esercizio, superficie più liscia e regolare, ma minore spessore a parità di numero di applicazioni, ed ottenere lo spessore consigliato di circa 300 µm complessivi, è consigliabile diluire al 15-20% con DILUENTE EPOX o ECOSOLV 220 ed applicare in 3 mani.
A 25°C, non far passare più di 48 ore tra due applicazioni successive.
Qualora le temperature dovessero essere prossime o inferiori a 12-13°C è consigliata l’addizione di ACCELERANTE EPOXY per ridurre i tempi di indurimento.

Diluizione
Dallo 0 al 15-20% di ECOSOLV 220 o DILUENTE EPOX a seconda della modalità applicativa.

Stoccaggio
Componente A: 5-35°C. Teme il gelo.
Componente B: 5-35°C.

Avvertenze
Non usare a temperature inferiori a 8-10°C.
Non usare oltre il tempo di lavorazione, trascorso il quale, in caso di aumento della viscosità, non bisogna assolutamente aggiungere alcun diluente credendo di aumentare la vita utile del prodotto.
Non mettere più Componente B del necessario, con l’infondato intento di accelerare la reazione, perché le capacità meccaniche finali del rivestimento sarebbero compromesse.

Consigli per l’uso in sicurezza
Indossare guanti e occhiali protettivi sia durante la miscela che nell’applicazione.
Lavare rulli e attrezzi con DILUENTE EPOX o comune diluente Nitro appena terminato il lavoro.
Non gettare i residui e i solventi di lavaggio nelle fognature.
Smaltire presso recuperatore autorizzato sia i solventi di lavaggio che gli imballaggi vuoti contaminati dai prodotti.
Per maggiori informazioni di sicurezza, leggere attentamente la scheda di sicurezza dei componenti.