Gomma Siliconica DA COLATA per fusioni alta temperatura RTV-689 1:1 A+B

Gomma siliconica liquida da colata di alta durezza e alta resistenza alla temperatura, la RTV-689 1:1 si presta alla realizzazione di stampi per una ristretta gamma di applicazioni che sono però fondamentali.

RTV-689 1:1 è un elastomero siliconico che polimerizza con una reazione di poliaddizione; facile da usare perché i componenti A e B vanno dosati in ugual volume.

È l’evoluzione sostitutiva del prodotto decennale RTV-689, gomma di policondensazione, il cui catalizzatore era classificato pericoloso in quanto contenente un sale organico di Stagno.

Applicazioni
Stampi per la riproduzione di:
– prodotti tecnici,
– suole delle scarpe,
– oggetti in leghe bassofondenti fino a 350°C.

Vantaggi:
– facilità di messa in opera,
– retrazione lineare non misurabile,
– eccellente tenuta termica degli stampi ottenuti,
– facilità di distacco delle copie grazie all’antiaderenza degli elastomeri siliconici,
– notevole fedeltà nella riproduzione dei dettagli,
– alta durezza,
– buona resistenza a rottura.

La particolare formulazione realizzata per conferirle alta resistenza alla T, conferisce alla RTV-689 1to1 ottime resistenze anche all’aggressione chimica di resine epossidiche e cemento.

L’allungamento a rottura è discreto.

Consigli di lavorazione
Le condizioni ottimali di lavorazione si hanno a 25°C. Temperature più alte riducono il pot-life e il tempo di indurimento e maturazione.
Al contrario, temperature più basse aumentano i due tempi.
Si sconsiglia l’uso a temperature
– inferiori ai 15°C pena un peggioramento delle capacità meccaniche e resistenze chimiche del vulcanizzato,
– superiori a 45°C per evitare ritiri lineari superiori.
Riuniti i due componenti in un recipiente a tutta apertura e con pareti e fondo lisci, si amalgama con una spatola a lama stretta e allungata per circa un minuto, avendo cura di raschiare bene le pareti ed il fondo del recipiente, in modo da ottenere una miscela omogenea in tutta la massa.
Mescolare lentamente onde evitare un eccessivo inglobamento di bolle d’aria.
Prima di colare è bene far riposare l’impasto almeno 10 minuti per permettere la deaerazione.
Colare la gomma lentamente a lato del modello da riprodurre, precedentemente posizionato all’interno di un contenitore: in questo modo il modello verrà ricoperto gradualmente senza rischio che rimangano bolle d’aria.
In corrispondenza dei dettagli sporgenti e dei sotto squadri, agire con un pennellino per favorire la fuoriuscita delle bolle d’aria che tendono a formarsi in questi punti. Colmare lo stampo in modo da ricoprire abbondantemente il modello.
Per mantenere lo stampo in efficienza e allungarne la durata quando viene usato per ottenere molte copie consecutive, è consigliabile riporlo in contenitori non assorbenti e al buio.
Al termine del lavoro non occorre lavare i recipienti e le spatole imbrattate di gomma; dopo vulcanizzata si stacca facilmente dagli attrezzi, lasciando le superfici pulite e senza residui.

Modifica della viscosità
È possibile ridurre la viscosità con OLIO DI SILICONE PROCHIMA, ma è sconsigliato per non avere una diminuzione della temperatura di resistenza massima.
Qualora si decidesse di farlo, l’aggiunta massima di OLIO DI SILICONE, per non compromettere le proprietà meccaniche finali dopo la reticolazione, non deve superare il 5%.

Modifica della tixotropia
Con l’aggiunta di AGENTE TIXOTROPIZZANTE GSA è possibile variare la tixotropia delle RTV-689 1:1 per ottenere una gomma pennellabile e/o spatolabile.

Degasazione
Il composto catalizzato può essere degassificato sotto vuoto. Questo permette di eliminare le bolle d’aria che potrebbero formarsi nel prodotto finito. In genere la degassificazione è fatta sotto vuoto da 30 a 50 mbar per una quindicina di minuti effettuando due depressioni successive.
La scelta di un recipiente ad elevato rapporto diametro/altezza permette di accelerare l’operazione di degassificazione.

AVVERTENZE PER UN CORRETTO UTILIZZO
La gomma siliconica RTV-689 1:1 è del tipo per addizione.
Queste gomme, contrariamente a quelle per condensazione, richiedono particolari attenzioni in quanto non tollerano alcune sostanze che ne inibiscono la catalisi. 
In primo luogo mai usare attrezzi, contenitori o spatole che sono state usati con le normali gomme per condensazione: i due tipi sono assolutamente incompatibili ed il minimo contatto è capace di impedire la catalisi.
Bisogna inoltre fare attenzione che i master che si utilizzano come modello non contengano anche in minima quantità
– tracce di gomme e catalizzatori del tipo per condensazione,
– tutti i prodotti che contengono anche minime tracce di zolfo e derivati,
– colle polineopreniche,
– resina, stucchi e mastici a base poliestere,
– plastiline a base non cerosa e stucco da vetro,
– PVC,
– Stagno e metalli pesanti in forma ionica,
– Ammine,
– gomma naturali e sintetiche.
Quindi se il modello contiene queste sostanze o è in uno di questi materiali, bisogna ricoprirlo con in velo di cera distaccante per isolare il master dalla gomma.
La cera va sempre testata preliminarmente perché alcune possono contenere tracce di sostanze che inibiscono la catalisi. Anche qualche cera di origine naturale può dare questo inconveniente.
Gli alcoli polivinilici potrebbero andar bene ma tendono a schivare sui siliconi, quindi è bene evitarne l’uso.
Le vaselline purificate (quindi quelle per uso farmaceutico) vanno bene ma si sconsiglia l’uso di quelle liquide perché potrebbero schivare sul silicone.
Le creme cosmetiche che si usano quotidianamente si possono usare previa verifica: alcuni estratti naturali possono dar problemi.

Stoccaggio
24 mesi a T comprese tra -5°C e +30°C negli imballaggi originari.

Avvertenze
Non usare a temperature inferiori a 15°C.
Rispettare le indicazioni di contatto con determinati materiali.

Consigli per l’uso in sicurezza
Per maggiori informazioni di sicurezza, leggere attentamente la scheda di sicurezza dei componenti.