ESPAK SOFT 85 NO FIRE A+B POLIURETANO AUTOESTINGUENTE IGNIFUGO

ESPAK SOFT NO-FIRE è un bicomponente poliuretanico liquido esenti da FREON della famiglia degli ESPAK SOFT, che permette quindi di ottenere una schiuma a cellula aperta di media morbidezza ed alta capacità pellante anche in espansione libera.

È un prodotto caratterizzato dalla certificazione ai sensi dei D.M. 26/06/84 e D.M. 03/09/01 “Classificazione di reazione al fuoco ed omologazione dei materiali ai fini della prevenzione incendi, secondo le norme tecniche standard UNI 9175:1987+FA1:1994; UNI 9176:1998. La classe è la più bassa ottenibile, la 1IM.

ESPAK SOFT è particolarmente indicato, a seconda della versione, per la realizzazione di manufatti leggeri e morbidi, come
– Elementi scenografici,
– Articoli tecnici,
– Articoli sportivi,
– Calchi anatomici per costruzione di scarponi da sci e scarpe da pattinaggio personalizzate,
– Bambole e pupazzi,
– Sagome per tiro con arco.

Si lavora a freddo e senza l’ausilio d’impianti, con densità di 85 Kg/m3 in schiumata libera (Misurata in contenitore cilindrico aperto graduato, ø=11,5 cm, h=11 cm).

L’aumento di volume in schiumata libera è quindi di 13 volte.

La densità dell’espanso può aumentare se la schiumatura avviene in uno stampo chiuso, in base alla quantità di prodotto usato.

L’espanso è di tipo pellante: nella superficie esterna si forma una pellicola semi lucida compatta che ricopre le cellule.

ATTENZIONE: gli schiumati in ESPAK SOFT NO-FIRE sono a cellula aperta, assorbono acqua.

Consigli di lavorazione
Agitare bene prima del prelievo, soprattutto il componente A.
Dosare i componenti in peso, in due contenitori separati e successivamente unirli (anche nel contenitore di uno dei due). Mescolare velocemente ed energicamente per qualche secondo fino ad ottenere una miscela cremosa di colore omogeneo e colare subito nello stampo.

FARE IN FRETTA: il prodotto inizia ad espandere dopo appena 20 secondi!

Per ottenere pezzi, il sistema più pratico è colare in stampi di gomma siliconica che sono antiaderenti. Per ottenere pezzi a tutto tondo, occorre uno stampo bivalva; in questo caso si rende necessario l’uso di un controstampo rigido, munito di chiusure ermetiche, per reggere la pressione sviluppata.

Negli stampi rigidi, in resina o altro materiale che non sia la gomma siliconica, è necessario l’uso di un distaccante.

Usando stampi a cielo aperto, la schiuma eccedente va tagliata ad indurimento completo. Se l’espansione avviene in stampo chiuso, lo schiumato risulta più omogeneo e compatto, con una pelle ben definita e una migliore riproduzione dei dettagli.

Stoccaggio
Componente A: 5-35°C. (Temperatura ottimale stoccaggio 18 – 25°C)
Componente B: 5-35°C. (Temperatura ottimale stoccaggio 18 – 25°C)
Stabilità 24 mesi

Avvertenze
Non usare a temperature inferiori a 6-8 °C.
Tenere lontano dall’umidità e nei contenitori originali ben chiusi.

Consigli per l’uso in sicurezza
Indossare guanti e occhiali protettivi sia durante la miscela che nell’applicazione.
Lavare rulli e attrezzi con solventi appena terminato il lavoro.
Non gettare i residui e i solventi di lavaggio nelle fognature.
Smaltire presso recuperatore autorizzato sia i solventi di lavaggio che gli imballaggi vuoti contaminati dai prodotti.
Per maggiori informazioni di sicurezza, leggere attentamente la scheda di sicurezza dei componenti.